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Specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di sistemi di sospensione automobilistici, GEREP integra produzione, ricerca e sviluppo, vendite in uno, con più di 50 professionisti e personale tecnico, più di 10 ingegneri senior, più di 20 ispettori di qualità e i prodotti sono ampiamente utilizzati nei sistemi di sospensione di Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo e altri modelli.
L'azienda ha importato attrezzature avanzate dalla Germania. Ora disponiamo di un nostro centro di lavoro ad alta precisione, un centro di sviluppo stampi, un centro di sviluppo di nuovi prodotti e un centro di test. GEREP adotta costantemente nuovi materiali e design per garantire le migliori prestazioni e una lunga durata dei nostri prodotti. GEREP ha ottenuto una buona valutazione di qualità sia nei mercati nazionali che internazionali e i nostri prodotti vengono esportati in Europa, America, Asia, Africa, Medio Oriente e Australia.
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Ricerca e sviluppo tecnico approfondito e progettazione personalizzata
GEREP ha un team di ricerca e sviluppo composto da oltre 50 tecnici professionisti e 10 ingegneri senior. Hanno una profonda esperienza nell'ingegneria automobilistica, in particolare nel campo dei sistemi di sospensione automobilistici. Per le autovetture Kia, il team condurrà ricerche approfondite su fattori quali caratteristiche del veicolo, abitudini di guida e condizioni stradali per personalizzare il design degli ammortizzatori. Calcolando accuratamente le caratteristiche di smorzamento, la rigidità della molla e altri parametri chiave dell'ammortizzatore, si garantisce che l'ammortizzatore possa assorbire efficacemente le vibrazioni della strada mantenendo la stabilità di manovrabilità del veicolo e il comfort di marcia.
L'azienda utilizza software di progettazione CAD/CAE avanzati a livello internazionale, come SolidWorks, CATIA, ANSYS, ecc., per eseguire la modellazione tridimensionale e l'analisi di simulazione delle prestazioni degli ammortizzatori. Simulando lo stato di funzionamento dell'ammortizzatore in diverse condizioni di lavoro, prevedendo le sue caratteristiche di risposta dinamica, ottimizzando la struttura di progettazione e riducendo i costi e i tempi di produzione di prova. Inoltre, utilizzando la tecnologia di analisi degli elementi finiti (FEA), è possibile valutare la distribuzione delle sollecitazioni e la durata a fatica dell'ammortizzatore per garantire che il design del prodotto soddisfi i requisiti di elevata resistenza e lunga durata.
Produzione di alta precisione e rigoroso controllo di qualità
GEREP ha introdotto attrezzature di produzione avanzate dalla Germania, tra cui centri di lavorazione ad alta precisione, centri di sviluppo stampi, ecc. Queste attrezzature forniscono una solida base per la produzione di precisione di ammortizzatori. Attraverso tecnologie di lavorazione ad alta precisione come la lavorazione CNC, il taglio laser e la lavorazione EDM, si garantisce che ciascun componente dell'ammortizzatore abbia dimensioni precise e forma regolare, migliorando così la precisione dell'assemblaggio e le prestazioni complessive.
L'azienda dispone di un sistema completo di gestione della qualità ISO/TS 16949 e di un reparto di ispezione QA dedicato dotato di 20 ispettori QA professionisti per implementare un rigoroso controllo di qualità in tutti i collegamenti, quali stoccaggio delle materie prime, produzione e lavorazione, assemblaggio del prodotto finito e ispezione in fabbrica. Attrezzature di prova ad alta precisione come strumenti di misura a tre coordinate, spettrometri e macchine per prove di trazione vengono utilizzate per condurre ispezioni complete delle dimensioni chiave, della composizione dei materiali e delle proprietà meccaniche dell'ammortizzatore per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard del cliente.
Innovazione continua dei materiali e ottimizzazione del design
GEREP tiene d'occhio gli ultimi sviluppi nella scienza dei materiali e adotta attivamente nuovi materiali come leghe ad alte prestazioni, materiali in gomma speciali e tecnologie di rivestimento avanzate per migliorare la durata, la resistenza alla corrosione e il livello di leggerezza degli ammortizzatori. Ad esempio, l'uso di acciaio legato ad alta resistenza per realizzare il cilindro dell'ammortizzatore non solo può sopportare carichi maggiori, ma anche ridurre efficacemente il peso e migliorare il risparmio di carburante.
Sulla base di un'analisi approfondita del feedback dei clienti e della domanda del mercato, GEREP continua a ottimizzare la progettazione degli ammortizzatori. Regolando la struttura del sistema di valvole dell'ammortizzatore e ottimizzando il design del canale del fluido, è possibile ottenere un controllo preciso delle vibrazioni di diverse frequenze per migliorare l'efficienza di assorbimento degli urti. Allo stesso tempo, l'introduzione della tecnologia di smorzamento regolabile consente all'ammortizzatore di regolare automaticamente il coefficiente di smorzamento in base alla modalità di guida o alle condizioni stradali, migliorando ulteriormente la manovrabilità del veicolo e il comfort di marcia.
Test rigorosi e verifica sul campo
Dopo la produzione dell'ammortizzatore, GEREP condurrà test al banco completi, inclusi test di durata, test di risposta in frequenza alle vibrazioni, test di rumore, ecc., per garantire la stabilità e l'affidabilità dell'ammortizzatore in varie condizioni estreme.
Oltre ai test al banco, l'azienda selezionerà anche strade rappresentative per prove sul campo per simulare scenari di guida reali e valutare le prestazioni effettive dell'ammortizzatore. Attraverso test di assemblaggio reali con autovetture Kia, vengono apportate continue regolazioni e ottimizzazioni fino a ottenere il miglior effetto di adattamento.
GEREP attribuisce grande importanza alla cooperazione a lungo termine con i clienti e fornisce un servizio clienti completo e supporto post-vendita. Per i clienti delle autovetture Kia, l'azienda fornisce consulenza tecnica professionale, guida all'installazione e servizi regolari di valutazione delle prestazioni del prodotto per garantire che l'ammortizzatore possa mantenere buone condizioni di funzionamento durante tutto il suo ciclo di vita. Allo stesso tempo, viene istituito un meccanismo di risposta post-vendita completo per rispondere rapidamente al feedback dei clienti e risolvere eventuali problemi in modo tempestivo.